焊接使用金屬合金(焊錫)將兩塊或多塊金屬連接在一起的過(guò)程,其中焊料的熔化溫度要比被焊金屬的低。焊接溫度低于450’℃的稱(chēng)為軟焊接,通常用于名貴珠寶首飾焊接的硬焊接(硬奸焊)溫度超過(guò)450’℃。硬焊接用于焊接銀、金、鋼和銅等金屬,其焊接點(diǎn)比軟焊接牢固得多,其剪應力比軟焊接堅固20-30倍。
硬焊接/硬軒焊的焊料
不含鐵的金屬(金、銀、銅、黃銅、青銅)有較高的熔化溫度,可采用金焊料或銀焊料合金進(jìn)行焊接,有各種不同熔化溫度、形狀及構成的金焊料
與銀焊料可供使用。
金焊料與銀焊料合金的熔化溫度主要由合金中鑄的含量決定,鑄的含量越高,熔化溫度就越低,然而,辭也使低熔化溫度的銀焊料合金發(fā)微黃色或灰色。當焊錫過(guò)度加熱辭被耗盡時(shí),焊錫接縫處會(huì )出現凹點(diǎn),,使用高熔化溫度的焊料或控制加熱的溫度可以阻止凹點(diǎn)的出現。用于焊接鋼、銅等的硬焊料合金中含有銀、銅、鋅鋅、鎘等金屬。
硬焊接時(shí)非常謹慎
危險的焊焰的火苗、加熱焊料合金產(chǎn)生的有害的化學(xué)煙氣、不良通風(fēng)場(chǎng)地中的助焊劑都是不安全的,嚴格遵守設備、廠(chǎng)商的規定和警示。
本文地址:http://0u2438cq.cn/dz/26/201085222525.shtml
本文標簽:
猜你感興趣:
焊接,也稱(chēng)作熔接、镕接,是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù),F代焊接的能量來(lái)源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。
今天給大家介紹的是貼片晶振,貼片晶振一般有兩腳或四腳和四腳以上的腳位分布。隨著(zhù)電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的不斷進(jìn)步,表面貼裝元器件以及貼片晶振的使用率越來(lái)越高,晶振的發(fā)展
在代加工代料中對于品質(zhì)的工程驗收是頭等大事,而外表品質(zhì)也是SMT代加工代料生產(chǎn)加工中最顯著(zhù)、最直觀(guān)的一項,乃至某些生產(chǎn)加工異,F象都不用專(zhuān)業(yè)檢測,握在手上就知道哪里
SMT加工焊裝質(zhì)量的優(yōu)劣事關(guān)電子產(chǎn)品的使用性能、可靠性、以及生產(chǎn)成本。因此,應如何使SMT加工焊接做到優(yōu)質(zhì)而低耗始終是電子業(yè)界所關(guān)注的問(wèn)題與研究的課題。SMT貼片加工焊接
很小的貼片器件怎么焊接 900M、500、200型號等選擇合適自己焊臺或者電烙鐵,I型烙鐵頭適合精密焊接環(huán)境受局限的焊點(diǎn)兒,或焊接空間狹小之情況,0.5C, 1C/CF, 1.5CF 等烙
隨著(zhù)現在的貼片電感全封閉結構磁屏蔽效果好,在我們的生活中使用更加的安全,那么我們在進(jìn)行大功率貼片電感焊接的時(shí)候應該如何注意呢? 第一、預熱 在焊接中避免熱
電烙鐵頭發(fā)黑不粘焊錫處理方法:自動(dòng)焊錫機在使用過(guò)程中有時(shí)候會(huì )出現發(fā)黑的一些情況,往往很多人不重視,導致對焊線(xiàn)的效率還是有一定影響的。這是什么原因造成的呢?1、有鉛
電路板上的焊錫清洗分兩種,一種是需要將原有電路板的焊錫清理干凈,一種是再完成焊錫工作后去除多余的焊渣,推薦使用吸錫器操作,下面分別介紹:一、第一種,清理電路板上
我們使用烙鐵頭的時(shí),會(huì )遇到電烙鐵焊東西的時(shí)候錫不掉下去而是變成一坨附在烙鐵頭上,如果不處理會(huì )影響電烙鐵的使用效率。烙鐵頭長(cháng)期加熱并暴露在空氣中氧化引起的。解決的
長(cháng)時(shí)間在波峰爐運行,其它金屬元素經(jīng)沉淀而形成的雜質(zhì)增多,會(huì )影響到無(wú)鉛焊錫條的焊接效果,及無(wú)鉛焊錫條的氧化速度過(guò)快而造成錫渣的增多,無(wú)鉛環(huán)保錫條中的銅含量超過(guò)指定
1.無(wú)鉛環(huán)保錫條的含錫量的大小決定了錫點(diǎn)的光亮。錫條的組成部分錫和鉛錫金屬元素,表面呈帶藍色的白色光澤,而鉛金屬元素表面呈灰色,焊錫條含錫越高錫點(diǎn)就越光亮,反之焊
吸錫器怎么用及吸錫器使用技巧 吸錫器是一種修理電器用的工具,收集拆卸焊盤(pán)電子元件時(shí)融化的焊錫。有手動(dòng),電動(dòng)兩種。維修拆卸零件需要使用吸錫器,尤其是大規模集成電
波峰焊接后線(xiàn)路板上網(wǎng)狀錫渣過(guò)多通常指板面與波相接觸位置出現的網(wǎng)狀殘留錫渣,它有可能可能造成線(xiàn)路板線(xiàn)路焊點(diǎn)短路等情況。下面為大講解下波峰焊接后線(xiàn)路板上網(wǎng)狀錫渣過(guò)多
如何避免波峰焊接后焊點(diǎn)虛焊:電子產(chǎn)品對焊點(diǎn)的質(zhì)量要求,應該包括電氣接觸良好,機械結合牢固和美觀(guān)三個(gè)方面。在波峰焊行業(yè)中,保證焊點(diǎn)質(zhì)量關(guān)鍵的點(diǎn),就是必須避免虛焊。
回流焊接六大缺陷的產(chǎn)生原因及預防方法回流焊接中我們常見(jiàn)的焊接缺陷有以下六種現象,下面和大家分析一下這六大回流焊接缺陷產(chǎn)生原因及預防。 一、回流焊潤濕
回流焊中影響焊接質(zhì)量的因素有哪些基礎元器件回流焊接是PCB裝配過(guò)程中難控制的步驟,在焊接過(guò)程中,如何控制好回流焊的質(zhì)量呢?下面讓我們從各個(gè)階段進(jìn)行分析。一、回流焊接
貼片電感怎么焊? 隨著(zhù)如今的繞線(xiàn)的貼片電感全封閉結構磁屏蔽效果好,在我們的生活中使用更加的安全。那么在進(jìn)行繞線(xiàn)的貼片電感焊接的時(shí)候應該注意什么呢?在焊接中避
回流焊機總體上是劃分四個(gè)溫區,溫區的時(shí)間也都是不一樣的,焊接時(shí)間與溫度是決定回流焊質(zhì)量的主要因數,如果時(shí)間過(guò)快或者過(guò)慢或者各溫區的溫度設置不合理都會(huì )造成大量的回
回流焊機溫度設置多少:回流焊機總體上是劃分四個(gè)溫區,溫區的時(shí)間也都是不一樣的,焊接時(shí)間與溫度是決定回流焊質(zhì)量的主要因數,如果時(shí)間過(guò)快或者過(guò)慢或者各溫區的溫度設置不
由于波峰焊連錫會(huì )引起pcb短路,所以必須先修理才能繼續使用.修理方法是先點(diǎn)上一點(diǎn)助焊劑(就是松香油溶劑),然后用高溫的鉻鐵將連錫位置加熱使之熔化,連錫位置在表面張力作用下會(huì )回縮不再短路.