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開(kāi)關(guān)電源pcb板布板注意事項

時(shí)間:2019-11-22 08:56:21來(lái)源:網(wǎng)絡(luò ) 作者:admin 點(diǎn)擊:次
一、印制板布線(xiàn)的一些原則線(xiàn)間距：隨著(zhù)印制線(xiàn)路板制造工藝的不斷完善和提高，一般加工廠(chǎng)制造出線(xiàn)間距等于甚至小于0.1mm已經(jīng)不存在什么問(wèn)題，完全能夠滿(mǎn)足大多數應用場(chǎng)合�？�

一、印制板布線(xiàn)的一些原則

線(xiàn)間距：隨著(zhù)印制線(xiàn)路板制造工藝的不斷完善和提高，一般加工廠(chǎng)制造出線(xiàn)間距等于甚至小于0.1mm已經(jīng)不存在什么問(wèn)題，完全能夠滿(mǎn)足大多數應用場(chǎng)合�？紤]到開(kāi)關(guān)電源所采用的元器件及生產(chǎn)工藝。

一般雙面板最小線(xiàn)間距設為0.3mm，單面板最小線(xiàn)間距設為0.5mm，焊盤(pán)與焊盤(pán)、焊盤(pán)與過(guò)孔或過(guò)孔與過(guò)孔，最小間距設為0.5mm，可避免在焊接操作過(guò)程中出現“橋接”現象，這樣大多數制板廠(chǎng)都能夠很輕松滿(mǎn)足生產(chǎn)要求，并可以把成品率控制得非常高，亦可實(shí)現合理的布線(xiàn)密度及有一個(gè)較經(jīng)濟的成本。

最小線(xiàn)間距只適合信號控制電路和電壓低于63V的低壓電路，當線(xiàn)間電壓大于該值時(shí)一般可按照500V/1mm經(jīng)驗值取線(xiàn)間距。

鑒于有一些相關(guān)標準對線(xiàn)間距有較明確的規定，則要嚴格按照標準執行，如交流入口端至熔斷器端連線(xiàn)。某些電源對體積要求很高，如模塊電源。一般變壓器輸入側線(xiàn)間距為1mm實(shí)踐證明是可行的。對交流輸入，(隔離)直流輸出的電源產(chǎn)品，比較嚴格的規定為安全間距要大于等于6mm，當然這由相關(guān)的標準及執行方法確定。

一般安全間距可由反饋光耦兩側距離作為參考，原則大于等于這個(gè)距離。也可在光耦下面印制板上開(kāi)槽，使爬電距離加大以滿(mǎn)足絕緣要求。一般開(kāi)關(guān)電源交流輸入側走線(xiàn)或板上元件距非絕緣的外殼、散熱器間距要大于5mm，輸出側走線(xiàn)或器件距外殼或散熱器間距要大于2mm,或嚴格按照安全規范執行。

常用方法：上文提到的線(xiàn)路板開(kāi)槽的方法適用于一些間距不夠的場(chǎng)合，順便提一下，該法也常用來(lái)作為保護放電間隙，常見(jiàn)于電視機顯象管尾板和電源交流輸入處。該法在模塊電源中得到了廣泛的應用，在灌封的條件下可獲得很好的效果。

方法二：墊絕緣紙，可采用青殼紙、聚脂膜、聚四氟乙烯定向膜等絕緣材料。一般通用電源用青殼紙或聚脂膜墊在線(xiàn)路板于金屬機殼間，這種材料有機械強度高，有一定抗潮濕的能力。聚四氟乙烯定向膜由于具有耐高溫的特性在模塊電源中得到廣泛的應用。在元件和周?chē)鷮w間也可墊絕緣薄膜來(lái)提高絕緣抗電性能。

注意：某些器件絕緣被覆套不能用來(lái)作為絕緣介質(zhì)而減小安全間距，如電解電容的外皮，在高溫條件下，該外皮有可能受熱收縮。大電解防爆槽前端要留出空間，以確保電解電容在非常情況時(shí)能無(wú)阻礙地瀉壓。
 

 

二、印制板銅皮走線(xiàn)注意事項

走線(xiàn)電流密度：現在多數電子線(xiàn)路采用絕緣板縛銅構成。常用線(xiàn)路板銅皮厚度為35μm，走線(xiàn)可按照1A/mm經(jīng)驗值取電流密度值，具體計算可參見(jiàn)教科書(shū)。為保證走線(xiàn)機械強度原則線(xiàn)寬應大于或等于0.3mm(其他非電源線(xiàn)路板可能最小線(xiàn)寬會(huì )小一些)。銅皮厚度為70μm線(xiàn)路板也常見(jiàn)于開(kāi)關(guān)電源，那么電流密度可更高些。

補充一點(diǎn)，現常用線(xiàn)路板設計工具軟件一般都有設計規范項，如線(xiàn)寬、線(xiàn)間距，旱盤(pán)過(guò)孔尺寸等參數都可以進(jìn)行設定。在設計線(xiàn)路板時(shí)，設計軟件可自動(dòng)按照規范執行，可節省許多時(shí)間，減少部分工作量，降低出錯率。

一般對可靠性要求比較高的線(xiàn)路或布線(xiàn)線(xiàn)密度大可采用雙面板。其特點(diǎn)是成本適中，可靠性高，能滿(mǎn)足大多數應用場(chǎng)合。

模塊電源行列也有部分產(chǎn)品采用多層板，主要便于集成變壓器電感等功率器件，優(yōu)化接線(xiàn)、功率管散熱等。具有工藝美觀(guān)一致性好，變壓器散熱好的優(yōu)點(diǎn)，但其缺點(diǎn)是成本較高，靈活性較差，僅適合于工業(yè)化大規模生產(chǎn)。

單面板，市場(chǎng)流通通用開(kāi)關(guān)電源幾乎都采用了單面線(xiàn)路板，其具有低成本的優(yōu)勢，在設計，及生產(chǎn)工藝上采取一些措施亦可確保其性能。


 

三、 單面印制如何設計

由于單面板具有成本低廉，易于制造的特點(diǎn)，在開(kāi)關(guān)電源線(xiàn)路中得到廣泛應用，由于其只有一面縛銅，器件的電器連接，機械固定都要依靠那層銅皮，在處理時(shí)必須小心。

為保證良好的焊接機械結構性能，單面板焊盤(pán)應稍微大一些，以確保銅皮和基板的良好縛著(zhù)力，而不至于受到震動(dòng)時(shí)銅皮剝離、斷脫。一般焊環(huán)寬度應大于0.3mm。焊盤(pán)孔直徑應略大于器件引腳直徑，但不宜過(guò)大，保證管腳與焊盤(pán)間由焊錫連接距離最短，盤(pán)孔大小以不妨礙正常查件為度，焊盤(pán)孔直徑一般大于管腳直徑0.1-0.2mm。多引腳器件為保證順利查件，也可更大一些。

電氣連線(xiàn)應盡量寬，原則寬度應大于焊盤(pán)直徑，特殊情況應在連線(xiàn)于與焊盤(pán)交匯必須將線(xiàn)加寬(俗稱(chēng)生成淚滴)，避免在某些條件線(xiàn)與焊盤(pán)斷裂。原則最小線(xiàn)寬應大于0.5mm。

單面板上元器件應緊貼線(xiàn)路板。需要架空散熱的器件，要在器件與線(xiàn)路板之間的管腳上加套管，可起到支撐器件和增加絕緣的雙重作用，要最大限度減少或避免外力沖擊對焊盤(pán)與管腳連接處造成的影響，增強焊接的牢固性。線(xiàn)路板上重量較大的部件可增加支撐連接點(diǎn)，可加強與線(xiàn)路板間連接強度，如變壓器，功率器件散熱器。容－源－電－子－網(wǎng)－為你提供技術(shù)支持

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