由于數控機床自動(dòng)化程度高,結構復雜,所以故障率也較普通機床設備高,維修難度系數也較大,同時(shí)對數控機床維修人員的專(zhuān)業(yè)技術(shù)要求也非常高,當數控機床出現故障后,能快速排查原因及拿出有效的維修方案,非專(zhuān)業(yè)維修人員做到這點(diǎn)并非簡(jiǎn)單。技術(shù)工程師憑借多年對數控機床及工業(yè)設備的維修經(jīng)驗來(lái)和大家分享數控系統的故障原因分析及排除方法。
一、故障分類(lèi)分析
(一)系統故障和隨機故障
按故障的出現的必然性和偶然性,分為系統性故障和隨機性故障。系統性故障是指機床和系統在某一特定條件下必定會(huì )出現的故障,隨機性故障是指偶然出現的故障。因此,隨機性故障的分析和排除比系統性故障困難的多。通常隨機性故障往往會(huì )因為機械結構局部松動(dòng)、錯位、控制系統中元器件出現工作特性飄移,電器元件工作可靠性下降等原因造成,需經(jīng)反復試驗和綜合判斷才能排除。
(二)診斷顯示故障和無(wú)診斷顯示故障
按故障出現時(shí)有無(wú)自診斷顯示,可以分為有診斷顯示故障和無(wú)診斷顯示故障兩種。如今的數控系統有比較豐富的自診斷功能,出現故障時(shí)會(huì )停機、報警而且會(huì )自動(dòng)顯示相應報警的參數號,這樣可以讓維護人員很快找到故障原因。而無(wú)診斷顯示故障,一般是機床停在某一位置不能動(dòng),手動(dòng)操作也沒(méi)法,維護人員只能根據出現故障前后現象來(lái)分析判斷,排除故障難度就比較大。
(三)破壞性故障和非破壞性故障
以故障有無(wú)破壞性,分為破壞性故障和非破壞性故障。對于破壞性故障就像伺服失控造成撞車(chē),短路燒斷熔絲等,維護難度較大,有一定危險,修后這些現象是不能重復出現的。而非破壞性故障可經(jīng)過(guò)多次反復試驗至排除,就不會(huì )對機床造成危害。
(四)機床運動(dòng)特性質(zhì)量故障
此類(lèi)故障發(fā)生后,機床會(huì )照常運行,不會(huì )有報警顯示,但加工出的工件不合格。對于這些故障,必須在檢測儀器配合下,對機械、控制系統、伺服系統等采取一些綜合措施。
(五)硬件故障和軟件故障
按發(fā)生故障的部位分為硬件故障和軟件故障。硬件故障只要通過(guò)更換某些元器件就可以排除,但是軟件故障是編程錯誤導致的,因此需要修改程序內容或修訂機床參數來(lái)排除。
(六)數控機床常見(jiàn)的操作故障
1、防護門(mén)未關(guān),機床不能運轉。2、機床未回參考點(diǎn)。3、主軸轉速S超過(guò)zui高轉速限定值。4、程序內沒(méi)有設置F或S值。5、進(jìn)給修調F%或主軸修調S%開(kāi)關(guān)設為空擋。6、回參考點(diǎn)時(shí)離零點(diǎn)太近或參考點(diǎn)速度太快,引起超程。7、程序中G00位置超過(guò)限定值。8、刀具補償測量設定錯誤。9、刀具換刀位置不正確。10、G40撤銷(xiāo)不當,引起刀具切入已加工表面。11、程序中使用了非法代碼。12、刀具半徑補償方向錯誤。13、切入、切出方式不當。14、切削用量太大。15、刀具鈍化。16、工件材質(zhì)不均勻,引起振動(dòng)。17、機床被鎖定(工作不動(dòng))。18、工件未夾緊。19、對刀位置不正確,工件坐標系設置錯誤。20、使用了不合理的G功能指令。21、機床處于報警狀態(tài)。22、斷電后或報過(guò)警的機床,沒(méi)有重新回參考點(diǎn)或復位。
二、故障實(shí)例分析及解決方式
例1:數控銑床主軸旋轉,高速檔位和低速檔位無(wú)法轉換成功,但有轉換動(dòng)作
分析有以下幾個(gè)原因:限位故障;變速齒輪有損壞;油箱缺油壓力不足;變速油缸內密封圈老化導致有桿腔與無(wú)桿腔聯(lián)通,造成壓力不穩,變速齒輪變速不到位。
故障解決步驟:首先檢查油箱,液壓油充足,排除壓力不足。觀(guān)看齒輪,齒輪完好無(wú)磨損嚴重現象。檢查變速油缸限位發(fā)現限位變換不到位,調整油缸頂桿,故障仍存在。檢查變速油缸,發(fā)現密封圈老化,更換密封圈。故障排除。此故障是因為密封圈老化導致油缸內部泄露,有桿腔與無(wú)桿腔液壓油聯(lián)通,導致壓力不足。因此可見(jiàn),油缸密封圈因潤滑油清潔程度、油溫、活塞使用頻率、生產(chǎn)現場(chǎng)環(huán)境等,都容易導致密封圈老化失效。所以根據生產(chǎn)使用頻率需要定期檢查或更換密封圈。
例2:數控銑床X軸重復定位不準
分析有以下原因:X 軸光柵尺尺頭松動(dòng)或光柵尺上有異物;X 軸伺服電機編碼器故障;絲杠與絲母磨損嚴重;絲杠與伺服電機之間聯(lián)軸節松動(dòng),存在反向間隙;軸承損壞。
故障解決步驟:首先分析光柵尺裝在工作臺下部,維修不方便,并且光柵尺有防塵裝置,故障概率較小。檢查電機編碼器,無(wú)松動(dòng)和破損現象。聽(tīng)絲杠旋轉時(shí)聲音,因無(wú)異常聲音,排除軸承損壞。檢查絲杠與電機聯(lián)軸節發(fā)現聯(lián)軸節螺絲松動(dòng),禁錮螺絲,故障排除。此故障是因為機床使用頻率高,加工時(shí)機床產(chǎn)生震動(dòng),導致連接部位螺絲松動(dòng)。因此數控機床要定期對絲母座、聯(lián)軸器、電機禁錮螺絲定期禁錮,減少故障停機,影響生產(chǎn)。
例3:定梁式數控龍門(mén)銑床主軸不轉,控制面板無(wú)報警容-源-電-子-網(wǎng)-為你提供技術(shù)支持
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