PCB蝕刻過(guò)程中應注意的問(wèn)題

1、 減少側蝕和突沿，提高蝕刻系數 《版權聲明：本文由0u2438cq.cn整理提供，部分內容來(lái)源于網(wǎng)絡(luò )，如有侵犯到你的權利請與我們聯(lián)系更正�！�

側蝕產(chǎn)生突沿。通常印制板在蝕刻液中的時(shí)間越長(cháng)，側蝕越嚴重。側蝕嚴重影響印制導線(xiàn)的精度，嚴重側蝕將使制作精細導線(xiàn)成為不。當側蝕和突沿降低時(shí)，蝕刻系數就升高，高的蝕刻系數表示有保持細導線(xiàn)的能力，使蝕刻后的導線(xiàn)接近原圖尺寸。電鍍蝕刻抗蝕劑無(wú)論是錫－鉛合金，錫，錫－鎳合金或鎳，突沿過(guò)度都會(huì )造成導線(xiàn)短路。突沿斷裂下來(lái)，在導線(xiàn)的兩點(diǎn)形成電的橋接�！栋鏅嗦暶鳎罕疚挠�0u2438cq.cn整理提供，部分內容來(lái)源于網(wǎng)絡(luò )，如有侵犯到你的權利請與我們聯(lián)系更正�！�

影響側蝕的因素，下面概述幾點(diǎn)：
1)蝕刻方式：浸泡和鼓泡式蝕刻會(huì )造成較大的側蝕，潑濺和噴淋式蝕刻側蝕較小，尤以噴淋蝕刻效果最好。
2)蝕刻液的種類(lèi)：不同的蝕刻液化學(xué)組分不同，其蝕刻速率就不同，蝕刻系數也不同。例如：酸性氯化銅蝕刻液的蝕刻系數通常為3，堿性氯化銅蝕刻液的蝕刻系數可達到4。近來(lái)的研究表明，以硝酸為基礎的蝕刻系統可以做到幾乎沒(méi)有側蝕，達到蝕刻的線(xiàn)條側壁接近垂直。這種蝕刻系統正有待于開(kāi)發(fā)。
3)蝕刻速率：蝕刻速率慢會(huì )造成嚴重側蝕。蝕刻質(zhì)量的提高與蝕刻速率的加快有很大關(guān)系。蝕刻速度越快，板子在蝕刻液中停留的時(shí)間越短，側蝕量越小，蝕刻出的圖形清晰整齊�！栋鏅嗦暶鳎罕疚挠�0u2438cq.cn整理提供，部分內容來(lái)源于網(wǎng)絡(luò )，如有侵犯到你的權利請與我們聯(lián)系更正�！�

4)蝕刻液的PH值：堿性蝕刻液的PH值較高時(shí)，側蝕增大。峁見(jiàn)圖10-3減少側蝕，PH值應控制在8.5以下。
5)蝕刻液的密度：堿性蝕刻液的密度太低會(huì )加重側蝕，見(jiàn)圖10-4，選用高銅濃度的蝕刻液對減少側蝕是有利的。
6)銅箔厚度：要達到最小側蝕的細導線(xiàn)的蝕刻，最好采用(超)薄銅箔。而且線(xiàn)寬越細。
   銅箔厚度應越薄。，銅箔越薄在蝕刻液中的時(shí)間越短，側蝕量就越小�！栋鏅嗦暶鳎罕疚挠�0u2438cq.cn整理提供，部分內容來(lái)源于網(wǎng)絡(luò )，如有侵犯到你的權利請與我們聯(lián)系更正�！�

2、 提高板子與板子蝕刻速率的一致性 《版權聲明：本文由0u2438cq.cn整理提供，部分內容來(lái)源于網(wǎng)絡(luò )，如有侵犯到你的權利請與我們聯(lián)系更正�！�

在連續的板子蝕刻中，蝕刻速率越一致，越能獲得均勻蝕刻的板子。要達到這一要求，保證蝕刻液在蝕刻的全過(guò)程始終保持在最佳的蝕刻。這就要求選擇再生和補償，蝕刻速率控制的蝕刻液。選用能提供恒定的操作條件和對各種溶液參數能自動(dòng)控制的工藝和設備。通過(guò)控制溶銅量，PH值，溶液的濃度，溫度，溶液流量的均勻性(噴淋系統或噴嘴以及噴嘴的擺動(dòng))等來(lái)實(shí)現�！栋鏅嗦暶鳎罕疚挠�0u2438cq.cn整理提供，部分內容來(lái)源于網(wǎng)絡(luò )，如有侵犯到你的權利請與我們聯(lián)系更正�！�

3、高整個(gè)板子表面蝕刻速率的均勻性 《版權聲明：本文由0u2438cq.cn整理提供，部分內容來(lái)源于網(wǎng)絡(luò )，如有侵犯到你的權利請與我們聯(lián)系更正�！�

板子上下兩面以及板面上各個(gè)部位的蝕刻均勻性是由板子表面受到蝕刻劑流量的均勻性決定的�！栋鏅嗦暶鳎罕疚挠�0u2438cq.cn整理提供，部分內容來(lái)源于網(wǎng)絡(luò )，如有侵犯到你的權利請與我們聯(lián)系更正�！�

蝕刻過(guò)程中，上下板面的蝕刻速率往往不一致。，下板面的蝕刻速率高于上板面。上板面有溶液的堆積，減弱了蝕刻反應的進(jìn)行�？梢酝ㄟ^(guò)上下噴嘴的噴啉壓力來(lái)上下板面蝕刻不均的現象。蝕刻印制板的一個(gè)普遍問(wèn)題是在相間里使板面都蝕刻干凈是很難做到的，板子邊緣比板子中心部位蝕刻的快。采用噴淋系統并使噴嘴擺動(dòng)是一個(gè)有效的措施。更進(jìn)一步的改善可以通過(guò)使板中心和板邊緣處的噴淋壓力不同，板前沿和板后端間歇蝕刻的辦法，達到整個(gè)板面的蝕刻均勻性�！栋鏅嗦暶鳎罕疚挠�0u2438cq.cn整理提供，部分內容來(lái)源于網(wǎng)絡(luò )，如有侵犯到你的權利請與我們聯(lián)系更正�！�

4、提高安全和蝕刻薄銅箔及薄層壓板的能力 《版權聲明：本文由0u2438cq.cn整理提供，部分內容來(lái)源于網(wǎng)絡(luò )，如有侵犯到你的權利請與我們聯(lián)系更正�！�

在蝕刻多層板內層這樣的薄層壓板時(shí)，板子卷繞在滾輪和傳送輪上而造成廢品。，蝕刻內層板的設備保證能平穩的，可靠地薄的層壓板。許多設備制造商在蝕刻機上附加齒輪或滾輪來(lái)防止這類(lèi)現象的發(fā)生。更好的方法是采用附加的左右搖擺的聚四氟乙烯涂包線(xiàn)薄層壓板傳送的支撐物。對于薄銅箔(例如1/2或1/4盎司)的蝕刻，保證不被擦傷或劃傷。薄銅箔經(jīng)不住像蝕刻1盎司銅箔時(shí)的機械上的弊端，有時(shí)較劇烈的振顫都有劃傷銅箔�！栋鏅嗦暶鳎罕疚挠�0u2438cq.cn整理提供，部分內容來(lái)源于網(wǎng)絡(luò )，如有侵犯到你的權利請與我們聯(lián)系更正�！�

5、減少污染的問(wèn)題
銅對水的污染是印制電路生產(chǎn)中普遍存在的問(wèn)題，氨堿蝕刻液的使用更加重了問(wèn)題。銅與氨絡(luò )合，不用離子交換法或堿沉淀法除去。，采用第二次噴淋操作的方法，用無(wú)銅的添加液來(lái)漂洗板子，大大地減少銅的排出量。然后，再用空氣刀在水漂洗之前將板面上多余的溶液除去，從而減輕了水對銅和蝕刻的鹽類(lèi)的漂洗負擔。 
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